開料機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設備，傳統(tǒng)觀念，開料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。

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1.軌道保養(yǎng)注意事項：
（1）每天加工開機前及時清理軌道上的灰塵、雜質(zhì)。
（2）每天清理完后，打開注油系統(tǒng)，保證每個軸的軌道都有油，如果發(fā)現(xiàn)某個軸沒有注上，檢查油路是否有堵塞現(xiàn)象，及時排除，以保證每個軸的滑塊都注上油
（3）每天下班后，把各軸軌道上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈，并再一次注油，然后斷電，斷氣。夏季加68#導軌油 冬天加46#導軌油
2.齒條保養(yǎng)注意事項：每天加工前后對齒條進行清理，每天刷油。
3.配電柜首先斷電后再把空開撥下然后進行電器元件保養(yǎng)
（1）每周給配電柜除塵，用氣槍（不要有水）吹吹灰塵，驅動器，變頻器，開關電源，交流接觸器，繼電器，系統(tǒng)接線板卡屬于重點清潔電器件，對電器件的連接線路檢查是否存在松動，線頭脫落，及時發(fā)現(xiàn)及時處理
（2）每天下班后把配電柜總進電斷電，配電柜里面的空開也關閉。第二天上班前先檢查下配電箱進線確保正確安全后再合電開機，按正確操作步驟進行生產(chǎn)作業(yè)。
（3）時刻注意配電柜中風扇是否工作，夏季配電柜中溫度不宜太高，溫度高時可以適當?shù)拇蜷_配電柜的門，保持良好通風散熱。
4.每天開機前先把廠房里的空壓機打開，機器上的油水分離器壓力值達到6個壓以上后再進行操作機器開始工作。油水分離器的水每三天都要檢查下，水超過三分之一時及時放出來。另一側加油霧器專用油，一是給氣動件潤滑，二是過濾空壓機出來的水分。
帶刀庫的加工中心，每天檢查下刀柄上的拉釘是否松動，每天下班后按主軸左側的綠色按鈕把刀柄手動取下來，第二天再按綠色按鈕放回主軸上,開機后用手輪引導的方式換3-5把刀，看刀庫換刀是否正常避免塑料刀夾撞壞。刀庫推出的軌道和滑塊保持清潔每天和其他導軌齒條一起注油，每周檢查下刀庫氣缸桿上的螺絲是否松動，及時擰緊。
冬季開機后先把主軸旋轉打開讓每個主軸從低速到高速預熱3-5分鐘。
5.客戶家電壓不穩(wěn)時必須加工業(yè)穩(wěn)壓器。穩(wěn)壓器的功率必須大于機器總功率，一般需要裝工業(yè)穩(wěn)壓器30KW。
6.面板控制系統(tǒng)USB接口處必須使用配帶的USB延長線，避免經(jīng)常拔插優(yōu)盤，縮短USB接口壽命(客戶為遵循規(guī)定造成USB口損壞的，維修費用由客戶承擔)
7.帶排鉆包的開料機，排鉆包每工作40個小時加5cc潤滑脂，用配帶標準油槍加注的話也就2到3下,嚴禁使用其他牌子的黃油加注，排鉆保養(yǎng)用的潤滑脂不宜加多，不宜加雜牌黃油，否則都會導致鉆包電機燒壞。
配帶的黃油用完后及時聯(lián)系我公司售后部購買正規(guī)的潤滑油脂。（克魯勃L32-CN）如果購買的潤滑脂不合適造成電機燒毀，維修費用客戶有客戶承擔。
冬季開機后先點排鉆啟動按鍵讓排鉆包預熱3-5分鐘再工作，自動上下料床身下的儲氣罐每周把里面的水通過下方的小閥門放出。保證排鉆打孔深度正常。
8.主軸上的螺母每次換刀時把內(nèi)絲里的灰塵清理干凈，避免刀高速旋轉時發(fā)生顫動導致切割出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象，上刀時，先手動上幾圈，保證絲位匹配后在用扳手擰緊，同時避免因絲錯位導致擰緊后拆卸不下來。
9.側孔機每天干活前保證軌道齒條地方不要有木屑，每天在軌道上加油保養(yǎng)，激光探頭下方透光鏡片保證干凈無灰塵，每天用干凈衛(wèi)生紙擦拭，沾附灰塵會造成打孔精度誤差。