?整平機(jī)是將不平整的金屬板材，通過(guò)上下軋輥將一定厚度的帶材或板材的擠壓作用，從而達(dá)到平整的效果。稱為整平機(jī)。一般整平機(jī)以上四下五或上三下四這種排列為主。并在前后配有移送輥軸。上部有手柄可對(duì)整平厚度精度作精細(xì)調(diào)節(jié)。下面小編總結(jié)一下原因：
偏差檢測(cè)與分析
偏差檢測(cè)方法：
視覺(jué)檢查：在整平機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員可以通過(guò)直接觀察材料的輸送情況和整平后的效果來(lái)初步判斷是否出現(xiàn)偏差。例如，觀察材料邊緣是否與整平機(jī)的邊緣導(dǎo)向裝置對(duì)齊，或者整平后的材料表面是否平整，有無(wú)局部隆起或凹陷等情況。對(duì)于一些高精度要求的材料整平，還可以使用量具（如卡尺、千分尺）在材料的不同位置進(jìn)行測(cè)量，檢查厚度是否一致。
傳感器檢測(cè)（如果有）：許多現(xiàn)代化的整平機(jī)配備了先進(jìn)的傳感器系統(tǒng)，如激光位移傳感器、光電傳感器等。這些傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料的位置、厚度和平整度等參數(shù)。例如，激光位移傳感器可以精確地測(cè)量材料表面各點(diǎn)與傳感器之間的距離，通過(guò)對(duì)比不同位置的距離數(shù)據(jù)，就能判斷材料是否出現(xiàn)平整度偏差。光電傳感器則可以檢測(cè)材料邊緣位置，一旦材料邊緣超出預(yù)設(shè)范圍，傳感器就會(huì)發(fā)出信號(hào)。
偏差原因分析：
進(jìn)料問(wèn)題：
材料本身不均勻：如果進(jìn)入整平機(jī)的原材料在厚度、寬度或材質(zhì)硬度等方面不均勻，就容易導(dǎo)致整平偏差。例如，鋼材在軋制過(guò)程中可能出現(xiàn)局部厚度不一致的情況，當(dāng)這種鋼材進(jìn)入整平機(jī)時(shí)，較厚的部分可能無(wú)法被完全整平，從而產(chǎn)生平整度偏差。
進(jìn)料速度不穩(wěn)定：進(jìn)料速度過(guò)快或過(guò)慢都可能影響整平效果。速度過(guò)快可能導(dǎo)致整平機(jī)來(lái)不及對(duì)材料進(jìn)行充分的整平，而速度過(guò)慢則可能使材料在整平過(guò)程中受到過(guò)度的壓力，出現(xiàn)局部變形。另外，進(jìn)料機(jī)構(gòu)（如輸送帶、滾輪等）的故障也可能導(dǎo)致進(jìn)料速度不穩(wěn)定。
整平機(jī)部件故障或調(diào)整不當(dāng)：
滾輪磨損或損壞：整平機(jī)的滾輪是直接作用于材料進(jìn)行整平的關(guān)鍵部件。如果滾輪出現(xiàn)磨損，其表面平整度會(huì)下降，導(dǎo)致材料在經(jīng)過(guò)磨損的滾輪時(shí)無(wú)法被均勻整平。例如，滾輪表面出現(xiàn)凹坑或劃痕，會(huì)在材料表面留下相應(yīng)的痕跡，造成平整度偏差。
壓力不均：整平機(jī)通過(guò)對(duì)材料施加一定的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)整平效果。如果各個(gè)滾輪之間的壓力不均勻，或者上下滾輪之間的間隙不一致，就會(huì)使材料在整平過(guò)程中受到的壓力不同，從而產(chǎn)生平整度偏差。這種壓力不均可能是由于壓力調(diào)節(jié)裝置故障、滾輪安裝位置不準(zhǔn)確等原因造成的。
導(dǎo)向裝置移位或損壞：導(dǎo)向裝置用于確保材料在整平機(jī)中沿正確的方向輸送。如果導(dǎo)向裝置發(fā)生移位、松動(dòng)或損壞，材料的輸送方向就會(huì)偏離正確路徑，進(jìn)而導(dǎo)致整平偏差。例如，導(dǎo)向滾輪的軸承損壞，會(huì)使導(dǎo)向滾輪無(wú)法正常工作，材料的邊緣可能會(huì)碰撞到其他部件，影響整平效果。
調(diào)整操作方法
進(jìn)料調(diào)整：
材料預(yù)處理：對(duì)于不均勻的原材料，如果偏差較小，可以在進(jìn)料前對(duì)材料進(jìn)行簡(jiǎn)單的預(yù)處理。例如，對(duì)于厚度稍有差異的板材，可以通過(guò)人工挑選或使用簡(jiǎn)單的篩選設(shè)備將厚度差異較大的板材分開，分別進(jìn)行整平。如果材料的硬度不均勻，可以考慮適當(dāng)延長(zhǎng)整平時(shí)間或調(diào)整整平壓力，使材料能夠充分整平。
穩(wěn)定進(jìn)料速度：檢查進(jìn)料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，確保輸送帶或滾輪等部件正常工作。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料速度不穩(wěn)定，可以對(duì)進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)整平機(jī)的工作要求和材料的特性，將進(jìn)料速度調(diào)整到合適的范圍，并且在整平過(guò)程中保持速度穩(wěn)定。同時(shí)，要定期檢查和維護(hù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，及時(shí)更換磨損的輸送帶或滾輪。
整平機(jī)部件調(diào)整：
滾輪維護(hù)與調(diào)整：
滾輪更換或修復(fù)（如果磨損嚴(yán)重）：當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾輪磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的滾輪。在更換滾輪時(shí)，要選擇與整平機(jī)型號(hào)和材料要求相匹配的滾輪。新滾輪安裝后，要檢查其安裝位置是否準(zhǔn)確，確保滾輪之間的平行度和同軸度符合要求。對(duì)于輕微磨損的滾輪，可以考慮進(jìn)行修復(fù)，如通過(guò)研磨、拋光等方法恢復(fù)滾輪表面的平整度。
滾輪壓力調(diào)整：如果是因?yàn)闈L輪壓力不均導(dǎo)致的整平偏差，需要對(duì)壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整。大多數(shù)整平機(jī)的壓力調(diào)節(jié)裝置是通過(guò)螺桿、螺母或液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整壓力時(shí)，要使用合適的工具（如扳手、壓力計(jì)），按照設(shè)備說(shuō)明書的要求，逐步調(diào)整各個(gè)滾輪的壓力，使它們?cè)诓牧仙鲜┘泳鶆虻膲毫?。調(diào)整過(guò)程中，可以通過(guò)觀察材料的整平效果和測(cè)量材料的厚度變化來(lái)判斷壓力是否調(diào)整合適。
導(dǎo)向裝置調(diào)整：
定位與固定（如果移位）：如果導(dǎo)向裝置發(fā)生移位，需要將其重新定位到正確的位置。一般可以通過(guò)觀察導(dǎo)向裝置上的定位標(biāo)記或者使用量具（如卡尺、卷尺）來(lái)確定正確的位置。定位完成后，使用螺栓、螺母等連接件將導(dǎo)向裝置牢固地固定在整平機(jī)上。在固定過(guò)程中，要確保導(dǎo)向裝置與整平機(jī)的其他部件之間沒(méi)有干涉，并且能夠正常工作。
更換損壞部件（如果損壞）：如果導(dǎo)向裝置的某些部件（如導(dǎo)向滾輪、導(dǎo)向板等）損壞，應(yīng)及時(shí)更換。在更換新部件后，要檢查其安裝是否正確，導(dǎo)向功能是否恢復(fù)正常。例如，更換導(dǎo)向滾輪后，要檢查滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否能夠有效地引導(dǎo)材料的輸送方向。
預(yù)防措施與操作規(guī)范
設(shè)備定期維護(hù)與檢查：
日常維護(hù)：每天在使用整平機(jī)之前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查，包括清潔設(shè)備表面、檢查各部件是否有松動(dòng)、檢查滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況等。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如是否有異常振動(dòng)、噪音等。使用完畢后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，如清理材料殘?jiān)?、給關(guān)鍵部件（如滾輪軸承、導(dǎo)向裝置的活動(dòng)部件）添加潤(rùn)滑油等。
定期全面檢查：定期（如每周或每月）對(duì)整平機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括檢查滾輪的磨損程度、壓力調(diào)節(jié)裝置的準(zhǔn)確性、導(dǎo)向裝置的完整性等。同時(shí)，要對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)（如果有）進(jìn)行檢查，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行處理，避免問(wèn)題積累導(dǎo)致整平偏差等更嚴(yán)重的問(wèn)題。
操作人員培訓(xùn)與操作規(guī)范：
培訓(xùn)內(nèi)容：對(duì)整平機(jī)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括整平機(jī)的工作原理、操作方法、常見(jiàn)故障處理等。操作人員要熟悉設(shè)備的各個(gè)部件的功能和調(diào)整方法，能夠正確地進(jìn)行進(jìn)料操作、調(diào)整整平參數(shù)以及處理簡(jiǎn)單的設(shè)備故障。同時(shí)，要培訓(xùn)操作人員安全操作意識(shí)，如如何避免手部被滾輪卷入等安全事故。
操作規(guī)范制定與執(zhí)行：制定詳細(xì)的整平機(jī)操作規(guī)范，明確操作人員在設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止過(guò)程中的操作步驟和注意事項(xiàng)。例如，規(guī)定在啟動(dòng)整平機(jī)前要先檢查設(shè)備是否正常，啟動(dòng)后要先空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察設(shè)備無(wú)異常后再進(jìn)行進(jìn)料操作；在運(yùn)行過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作，不得隨意更改進(jìn)料速度、整平壓力等參數(shù)；在停止設(shè)備時(shí)，要先停止進(jìn)料，待材料全部整平輸出后再關(guān)閉整平機(jī)電源。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和整平效果。